TECHNOLOGIE
Werkzeugleistung
ist kein Zufall.
Sie wird entwickelt
Hochleistungswerkzeuge entstehen, wenn Schneidstoff, Geometrie, Beschichtung und Fertigungsprozess konsequent aufeinander abgestimmt sind. Genau hier setzt BOHRAX an.
Von HSS und HSSE bis zu Vollhartmetall verbinden wir leistungsfähige Schneidstoffe mit anwendungsspezifischen Schneidengeometrien und modernen Beschichtungssystemen. Entscheidend ist dabei nicht eine einzelne technologische Eigenschaft, sondern das kontrollierte Zusammenspiel aller Parameter; abgestimmt auf Werkstoff, Bearbeitungsstrategie und die Anforderungen des späteren Einsatzes.
Das Ergebnis sind Werkzeuge, deren Leistung nicht nur konstruiert,
sondern im Zerspanungsprozess spürbar wird.
SCHNEIDSTOFFTECHNOLOGIE
Der richtige Werkstoff ist der Anfang jeder Leistung
Ein Hochleistungswerkzeug beginnt mit der richtigen Werkstoffbasis. Deshalb setzen wir bei BOHRAX nicht auf eine pauschale Lösung, sondern auf den Schneidstoff, dessen Eigenschaften optimal zur jeweiligen Bearbeitungsaufgabe passen.
HSS und HSSE verbinden hohe Zähigkeit und Belastbarkeit mit zuverlässiger Schneidleistung und eignen sich besonders für Anwendungen, in denen Robustheit und Widerstandsfähigkeit entscheidend sind. Vollhartmetall eröffnet durch hohe Härte, Verschleißfestigkeit und thermische Belastbarkeit das Potenzial für hohe Schnittparameter, lange Standzeiten und anspruchsvolle Bearbeitungsprozesse.
Doch der Werkstoff allein macht noch kein Hochleistungswerkzeug. Erst seine Abstimmung mit Geometrie, Beschichtung und Anwendung entscheidet darüber, welches Leistungspotenzial an der Schneide tatsächlich verfügbar wird.
Genau deshalb wählen wir Technologie nicht nach einem Standard sondern nach der Aufgabe.
TECHNOLOGIEKOMPETENZ
Vier Disziplinen
Ein perfektes Zusammenspiel.
Werkzeugleistung entsteht nicht in einem einzelnen Fertigungsschritt. Sie ist das Ergebnis einer konsequent beherrschten Prozesskette von der Beschichtung über die Fertigung und Qualitätsprüfung bis zur Entwicklung anwendungsspezifischer Lösungen.
01
BESCHICHTUNGSTECHNOLOGIE
Mehr Leistung an der Schneide.
Beschichtungen werden bei BOHRAX gezielt auf Schneidstoff, Werkzeuggeometrie, Werkstoff und Anwendung abgestimmt. Entscheidend sind dabei die Anforderungen des realen Zerspanungsprozesses von Verschleiß und Reibung bis zur thermischen und mechanischen Belastung der Schneide.
02
FERTIGUNGSTECHNOLOGIE
Präzise gefertigte Geometrie
Eine leistungsfähige Werkzeuggeometrie entfaltet ihren Wert nur dann, wenn sie zuverlässig und wiederholgenau umgesetzt wird. Deshalb stehen bei BOHRAX kontrollierte Fertigungsprozesse und die konsequente Einhaltung der definierten Werkzeuggeometrie im Mittelpunkt.
03
QUALITÄTS- & MESSTECHNIK
Konsequent geprüfte Qualität
Bei Präzisionswerkzeugen können kleinste geometrische Abweichungen das Verhalten im Zerspanungsprozess beeinflussen. Deshalb gehört die Kontrolle der funktionsentscheidenden Merkmale für BOHRAX unmittelbar zur Werkzeugqualität.
04
ENTWICKLUNG & SONDERLÖSUNGEN
Wenn Standard nicht die beste Lösung ist.
Nicht jede Bearbeitungsaufgabe lässt sich mit einem Standardwerkzeug optimal lösen. Deshalb entwickeln und fertigen wir Sonderwerkzeuge, individuell abgestimmt auf Werkstoff, Bauteilgeometrie, Maschinenbedingungen und Fertigungsziel.
FERTIGUNG
Vom Engineering zum Hochleistungswerkzeug
Eine leistungsfähige Werkzeugfertigung entsteht durch das präzise Zusammenspiel aller Produktionsschritte. Klare Fertigungsabläufe, moderne CNC-Technologie und definierte Prozessparameter sorgen dafür, dass technische Vorgaben zuverlässig und serienfähig in das fertige Werkzeug übertragen werden.
01 — FERTIGUNGSPLANUNG
Klar definiert
Bevor die Bearbeitung beginnt, werden Fertigungsfolge, Aufspannungen und Bearbeitungsschritte aufeinander abgestimmt. So entsteht ein strukturierter Ablauf, der unnötige Eingriffe reduziert und anspruchsvolle Werkzeuge effizient durch die gesamte Produktion führt.
02 — MASCHINENKOMPETENZ
Präzise umgesetzt
CNC-Technologie allein garantiert kein Ergebnis. Maschinenstrategie, Aufspannung und Bearbeitungsparameter werden gezielt auf die jeweilige Fertigungsaufgabe abgestimmt, um technisches Potenzial konsequent in Produktivität und Prozessstabilität zu überführen.
03 — SERIENKONSTAN
Verlässlich reproduziert
Industrielle Fertigung verlangt Wiederholgenauigkeit über das Einzelstück hinaus. Definierte Prozessfenster und stabile Produktionsbedingungen schaffen die Grundlage dafür, dass festgelegte Werkzeugeigenschaften über Losgrößen und Folgeaufträge konstant erhalten bleiben.
04 — RÜCKVERFOLGBARKEIT
Lückenlos dokumentiert
Transparente Fertigungsdaten und dokumentierte Prozessschritte schaffen Nachvollziehbarkeit entlang der Produktion. Sie ermöglichen eine systematische Prozessanalyse und bilden zugleich die Grundlage für kontinuierliche Optimierung und langfristig stabile Fertigungsstandards.
ANWENDUNGSKOMPETENZ
Die Anwendung
bestimmt das Werkzeug
Ein Hochleistungswerkzeug entsteht nicht unabhängig von seinem späteren Einsatz. Werkstoff, Bauteilgeometrie, Maschine und Bearbeitungsstrategie definieren die Anforderungen, die bereits bei Auslegung und Fertigung berücksichtigt werden müssen. Genau hier verbindet BOHRAX Anwendungskompetenz mit Werkzeugtechnik, damit aus einer technischen Anforderung eine gezielt darauf abgestimmte Werkzeuglösung entsteht.
01 — WERKZEUGKONZEPT
Für die Anwendung ausgelegt
Die Anforderungen der Zerspanung fließen unmittelbar in die Werkzeugauslegung ein. Durchmesser, Schneidenzahl, Nutgestaltung, Kernquerschnitt und Ausführung werden so gewählt, dass Spanbildung, Stabilität und Belastbarkeit gezielt zur jeweiligen Bearbeitungsaufgabe passen.
02 — ANWENDUNGSAUSLEGUNG
Auf den Einsatz abgestimmt
Unterschiedliche Werkstoffe und Bearbeitungsfälle verlangen unterschiedliche Werkzeugcharakteristiken. Deshalb stimmen wir Werkzeugausführung und Fertigung gezielt auf den vorgesehenen Einsatz ab, vom universellen Serienwerkzeug bis zur anwendungsspezifischen Sonderlösung.
03 — PROZESSINTEGRATION
Für die Fertigung optimiert
Unsere Arbeit endet nicht bei der fertigungstechnischen Umsetzung. Bereits bei der Werkzeugdefinition berücksichtigen wir, unter welchen Bedingungen das Werkzeug später arbeitet, damit seine konstruktiven und fertigungstechnischen Eigenschaften im realen Zerspanungsprozess wirksam werden.